A335-P22厚壁管道籃式過濾器焊前預(yù)熱加熱的方法采用電加熱方式進(jìn)行，升降溫速適當(dāng)，特殊情況也可以用火焰加熱，但火焰加熱要緩慢均勻，防止局部過熱的現(xiàn)象?；@式過濾器焊接的全過程必須進(jìn)行溫度的監(jiān)測和控制。一定要確保加熱的準(zhǔn)確性。焊前對材料用光譜分析，并且要對著色進(jìn)行檢查，尤其是材料所焊縫之處里壁與外壁一定的范圍之內(nèi)或者坡口。

A335-P22厚壁管道籃式過濾器焊接方式選用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充和蓋面的焊接方法。關(guān)于坡口之處的清理工程，在進(jìn)行對口前，先將焊接之處內(nèi)外壁的部分打磨干凈，注意要選取適當(dāng)?shù)姆秶诖蚰ミ^程中直到顯露出一定的金屬澤度，從而保證焊接之處不會出現(xiàn)一些不利的因素，如：漆斑、油漬、水分、鐵銹、氧化物等。

氬弧焊打底，選用二人對稱焊接，當(dāng)預(yù)熱溫度一定溫度時，先恒溫適當(dāng)時間。氬弧焊槍使用指定規(guī)格的導(dǎo)氣嘴，鎢棒為鈰鎢棒，鎢棒兩頭磨尖?；@式過濾器焊接時兩焊工分別在水平管道焊口的位置引弧焊接，垂直管道焊口兩焊工對稱引弧焊接。氬弧焊打底時以均速送絲，收弧時，一定要將焊弧引到坡口邊上慢慢收弧，以避免接頭溫度速降導(dǎo)致縮孔和產(chǎn)生紋傾向，在打底過程中兩焊工互相檢查焊縫根部的質(zhì)量，結(jié)束前留一處檢查孔，再檢查籃式過濾器焊縫根部的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷時采取即時處理的措施。對口采用楔形塊點(diǎn)焊固定。對口間隙要小才好，尤其是在進(jìn)行完兩層電弧焊之后，鍥形塊才能通過使用砂輪機(jī)磨掉所焊之點(diǎn)，注意此過程不能用手錘對楔形快進(jìn)行直接敲打，從而避免母材被拉斷，最后通過使用肉眼或者低倍放大鏡進(jìn)行觀察，確認(rèn)沒有缺陷，在繼續(xù)進(jìn)行焊接。

A335-P22厚壁管道籃式過濾器中間檢驗(yàn)指的是厚度超過一定值的籃式過濾器在焊到降低一定值時做的射線檢驗(yàn)。對于特定值的焊口，當(dāng)電焊填充焊到一定值時停止焊接，進(jìn)行溫度適中，時間適當(dāng)?shù)暮鬅幔詈罄鋮s下來進(jìn)行射線檢驗(yàn)，等射線檢驗(yàn)檢查到焊縫合格后，再重新預(yù)熱進(jìn)行手工電弧焊填充和蓋面。

電焊籃式過濾器蓋面，氬弧焊打底完成后，檢查打底質(zhì)量，無紋等缺陷后，則可升溫至預(yù)定的合適溫度，恒溫適當(dāng)時間，再進(jìn)行電焊蓋面。層間溫度控制在一定范圍內(nèi)并且預(yù)熱溫度的下限。第一層焊接采用較細(xì)電焊條，其它層次的焊接則選用較粗電焊條，電流選擇范圍一定要控制好。兩人對焊時，接頭要錯開，運(yùn)條時，焊縫與坡口邊夾角處停 留時間應(yīng)稍長點(diǎn)，可躲開未熔合等缺陷的產(chǎn)生，引弧時在原收弧的稍前處引燃電弧再移至原收弧處，避免因引弧時電弧不穩(wěn)導(dǎo)致的氣孔。