氨冷凍機二段出口壓力為1.5MPa的氣氨進入水冷器127-C進行冷卻，冷凝下來的39℃氨進入氨收集槽，同時氧收集槽還接收氨閃蒸槽來的0℃的冷氨，由一隔板分成冷熱兩部分，在罐底部和頂部相通。熱氨產(chǎn)品來自的“暖”側，熱氨經(jīng)113-J升壓至3.0MPa送至尿素，少量熱氨送到氨回收系統(tǒng)作為氨氣提塔回流氨。工藝流程如圖1所示。

1.熱氨泵  2.泵入口過濾器

圖1  工藝流程簡圖

二期裝置熱氨產(chǎn)品泵113-J為SVCN 8TH(Gr.II)型單級單吸入離心泵，軸密封采用機械密封。試車期間，考慮新安裝管線鐵銹或其他異物的影響，在入口管道過濾器加裝60目/in的不銹鋼絲網(wǎng)進行試車，試車過程中定期檢查清洗臨時濾網(wǎng)，以避免堵塞，正常開車投用24h后拆除臨時濾網(wǎng)，采用原管道過濾器的20目/in濾網(wǎng)。自開車以來，該泵故障檢修頻繁，主要現(xiàn)象為泵入口管道過濾器堵塞導致運行過程中產(chǎn)生汽蝕以及機械密封泄漏。

拆檢發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞嚴重，堵塞物多為鐵銹和顆粒狀雜質，機械密封密封面磨損嚴重，密封腔也有顆粒狀雜質。我公司技術人員根據(jù)經(jīng)驗和仔細地排查，認為熱氨液里攜帶的顆粒雜質是合成催化劑粉塵顆粒，經(jīng)泵入口管道過濾器部分沉積在濾網(wǎng)表面引起過濾器堵塞，而部分經(jīng)過濾器進入泵體致使機械密封磨損泄漏。

根據(jù)上述原因分析，決定利用裝置大修機會對熱氨產(chǎn)品泵113-J入口管道過濾器進行技改，該泵原設計使用入口過濾器為T型過濾器，若增大濾網(wǎng)目數(shù)會產(chǎn)生過濾器的頻繁堵塞，要過濾催化劑粉塵顆粒，必須考慮采用有效過濾面積更大的過濾器，因此決定選擇直通籃式過濾器，如圖2所示。籃式過濾器是除去管道液體中含有固體物的設備附件，可保護泵和其他設備及儀表等正常工作和運轉，具有結構緊湊，有效過濾面積大，壓損小，適用范圍廣，維護方便等優(yōu)點。

圖2  改造后的入口過濾器

改造后投用至今未發(fā)生過濾器堵塞現(xiàn)象，也未發(fā)生機械密封泄漏事故，改造效果明顯。